行业新闻
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氮化铝（AlN）行业深度研报——基于全产业链上下游逻辑分析一、核心逻辑AI 算力技术快速迭代持续推高高速光模块、AI 服务器能耗水平。氮化铝导热性能显著优于氧化铝，已经从高端光模块可选散热材料，升级为 1.6T 光模块的标配散热基材。站在全产业链视角来看：上游稀土烧结助剂出口管控收紧，直接限制日本企业原料供给；中游高纯氮化铝粉体市场长期由日本企业主导，扩产周期漫长，供给弹性不足；下游算力基础设施建···
2026
09-28
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热压氮化硅与碳化硅陶瓷失效差异：选错工艺良率成本双输热压烧结的致密化受温度、压力、晶界扩散和液相黏度共同控制。氮化硅通常靠液相烧结，α→β相变和柱状晶生长贯穿全程；碳化硅共价键强、扩散慢，需要更高温度和烧结助剂。某厂同一台热压炉做密封环：氮化硅1780℃、25MPa保温60min，密度99.2%；碳化硅2050℃、30MPa保温45min，密度98.8%。800℃水淬热震，氮化硅第3次开裂，碳化硅···
2026
09-23
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燃烧法制备超细氧化铝粉体及分散性控制1 方法原理与工艺特征本文所讲的燃烧法，范围只限定在铝粉燃烧这一条路线。起始原料是粒径小于 40 μm 的铝粉，把它送入氧气和丙烷火焰中燃烧，最后得到超细氧化铝粉体。这个方法出现的时间不算很长，但最近几年，国际上对它的关注在增加。若把它和焙烧法（calcination）放在一起比较，差别主要在升温与点火方式：燃烧法依靠高温下快速点火来制备纳米材料，焙烧法则是匀速···
2026
09-21
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军工新材料产业——特种陶瓷材料用于火箭发动机热结构件陶瓷基复合材料可用于火箭发动机中。由于陶瓷基复合材料耐热冲击性高，对液体推进剂化学稳定性高，比金属材料耐高温，具有较高的抗蠕变性，是一种理想的液体火箭发动机热结构件材料。用于航天飞行器和导弹的热防护材料航天飞行器在进入大气的过程中，由于强烈的气动加热，飞行器的头锥和机翼前缘的温度高达1650℃，热防护系统是航天飞行器的关键技术之一。第一代热防护系···
2026
09-16
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粉体球形化的“十八般兵器”球形粉体由于在表面形貌、粒径分布和流动性等方面表现出优异的性能，因此在高端产业中得到了广泛应用。随着锂电新能源、半导体封装、增材制造、高端新材料产业快速迭代，市场对球形粉体的球形度、致密度、纯度、粒径均匀性、量产稳定性要求持续升级。这也对球形化装备提出了更高的挑战。机械整形装备机械整形法通过高速冲击式磨机、介质搅拌磨等粉碎设备制备相应的微细粉体材料，再结合干法和湿法研磨，···
2026
09-14
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新型金属陶瓷复合材料的粉末冶金流变制造金属陶瓷复合材料（Cermet）是一种由金属相与陶瓷相复合而成的高性能材料，兼具金属的韧性、导电性、导热性和陶瓷的硬度、耐磨性、耐高温及耐腐蚀性。金属陶瓷复合材料的组成结构包括金属相和陶瓷相，金属相通常为过渡金属（如铁、钴、镍、铜、钛及其合金），提供韧性和塑性。陶瓷相包括氧化物（Al2O3、ZrO2）、碳化物（SiC、TiC、WC）、氮化物（Si3N4、BN）···
2026
09-11
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氮化硅陶瓷粉末的制备方法氮化硅( Si3N4 )是一种由硅和氮组成的共价键化合物，1857 年被发现，到 1955 年，其作为陶瓷材料实现了大规模生产。氮化硅陶瓷具有金属材料和高分子材料所不具备的众多优点，如耐高温（在 1200 ℃下抗弯强度可达 350 MPa 以上)、耐酸碱腐蚀、自润滑等，在航空航天、国防军工、机械领域得到广泛应用。氮化硅陶瓷材料的优异特性随着制备工艺的改进得到充分发掘，这使其···
2026
09-09
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一个“球”，可能就影响高纯氧化铝应用的”命运“高纯氧化铝因其优异的光学、电学、热学和机械性能，成为支撑现代高新技术产业发展的关键基础材料。从LED照明、锂电池隔膜，到半导体晶圆、高端光学元件，不同纯度等级的高纯氧化铝扮演着不可替代的角色，也对粉体质量提出了更高的要求。在高纯纳米氧化铝粉体的制备过程中，采取球磨机、砂磨机等湿法超细研磨设备是粉碎阶段的首选设备。而在超细粉碎设备的使用中，研磨介质的选择···
2026
09-07
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颗粒堆积法制备多孔碳化硅陶瓷的气孔率瓶颈做多孔碳化硅陶瓷，最省事的“颗粒堆积法”有个硬伤：孔隙率上不去。说白了，就是把粉末和添加剂直接压在一起。烧的时候小孔长合了，大孔才留下来。如果不加造孔剂，最后剩下的孔全靠粉末大小和形状来定。目前常用的成型法各有各的脾气：1.干压法：最传统也最简单。像压饼干一样把粉压成块再烧。做出来的陶瓷气孔率大概在24%到41%之间。2.凝胶浇注法：能把粉体搅得更匀，做出的···
2026
09-02
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氮化硅陶瓷是怎么“炼”成的？氮化硅陶瓷作为一类典型的具有强共价键的无机非金属材料，烧结致密化难度大，通常需要1800℃甚至的高烧结温度和长时间的烧结压力。这些严苛的烧结条件导致了氮化硅材料在致密化过程中容易出现孔隙或裂纹，从而严重影响其力学性能和生物活性。反应烧结和烧结反应烧结多孔反应烧结氮化硅（RBSN）的制备工艺始于精细压实的硅粉。这些硅粉在1000至1450°C的氮或氨气氛中长期加热后，会形···
2026
08-31