行业新闻
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【氮化硅】高导热氮化硅陶瓷的制备研究进展氮化硅陶瓷因其杰出的导热性能而备受瞩目，被广泛应用于电子、能源、航空航天和化工等领域。本文系统介绍了高导热氮化硅陶瓷的制备研究进展，重点关注粉体原料、烧结助剂、成型以及烧结工艺等方面的研究成果，以深入了解该领域的前沿进展并揭示未来的发展趋势。1.氮化硅陶瓷的特性与应用特性：氮化硅（Si₃N₄）是一种具有多种优异性能的先进陶瓷材料，包括高强度、高硬度、良好韧性···
2026
03-16
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氧化锆陶瓷成核相变工艺及其显微结构控制1实验过程与术语定义1.1材料制备与表征方法 实验采用化学共沉淀法制备2%（摩尔分数）Y₂O₃稳定的四方氧化锆多晶陶瓷（Y-TZP）。具体工艺流程如下： a. 粉体制备：以ZrOCl₂·8H₂O和Y(NO₃)₃·6H₂O为原料，按Y₂O₃摩尔分数2%配比，采用氨水共沉淀，沉淀物经洗涤、干燥后于800℃煅烧2小时，获得t-ZrO₂纳米粉体（粒径约30-50nm）···
2026
03-13
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大尺寸耐高温氮化硅陶瓷退火炉管：性能、制造与应用分析随着现代工业向高效率、高精度方向发展，高温热处理设备对其核心部件的要求日益严苛。大尺寸耐高温氮化硅陶瓷退火炉管，凭借其综合优异的物理化学性能，已成为半导体、新能源及冶金等领域的关键材料。本文将从材料特性、对比优势、制造工艺及应用场景四个维度，对其进行技术分析。一、材料的物理化学性能分析氮化硅（Si3N4）陶瓷是一种共价键化合物，其晶体结构赋予其一···
2026
03-11
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烧结活性与陶瓷粉体特性关联一、烧结活性与粉体特性关联 烧结活性作为衡量陶瓷粉体在烧结过程中形成致密材料能力的重要参数，与其微观结构特性之间存在显著的内在关联。 粉体的粒径分布直接影响烧结动力学过程，细颗粒因具有更高的比表面积和表面能，在烧结初期易于发生颗粒重排与晶界扩散，从而在较低温度下实现快速致密化。细颗粒体系中晶界迁移与液相流动的协同效应，使得颗粒在重结晶阶段能更高效地填充孔隙。 粉体的化学纯···
2026
03-09
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陶瓷粉体造粒与包覆改性的技术对比一、技术特点对比陶瓷粉体造粒与包覆改性作为改善粉体性能的关键工艺，其技术特点在颗粒形态、粒度分布及流动性等方面存在显著差异。造粒技术通过物理或化学作用将原始粉末聚集成宏观颗粒，通常形成球形或近球形的团聚结构。这类颗粒具有较高的堆积密度和均匀的几何形状，能够有效减少粉体在成型过程中的空隙率，提升坯体致密度。例如，采用喷雾干燥法造粒的氧化铝粉体，其颗粒呈规则球形，表面致···
2026
03-06
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氧化铝陶瓷材料烧结过程中的固相反应与显微结构演变一、水泥熟料烧结过程的相形成与显微结构特征 以硅酸盐水泥熟料的烧结为例，虽整体物料未达全熔，但在最高烧成温度区间（约1450℃）已有约20%~30%的液相生成。该液相主要来源于原料中氧化铁、氧化铝等组分形成的低共熔物。在液相参与下，主要矿物硅酸三钙（C₃S）、硅酸二钙（C₂S）、铝酸三钙（C₃A）及铁铝酸四钙（C₄AF）的形成反应速率显著提高，并趋于···
2026
03-04
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石墨碳化硅陶瓷管：无润滑抗咬合解决方案在工业设备中，摩擦磨损是导致部件失效的关键因素，尤其在无润滑条件下，材料咬合问题尤为突出。抗咬合石墨碳化硅陶瓷管作为一种高性能工程陶瓷制品，通过独特的材料组合，实现了在干摩擦环境下的卓越性能。本文将从物理化学性能、与其他工业陶瓷材料的比较、生产制造过程及工业应用三个方面进行务实分析，并提及海合精密陶瓷有限公司在该领域的贡献。一、石墨碳化硅陶瓷管的物理化学性能分···
2026
03-02
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单相高纯：热压烧结碳化硅薄片性能优势与制造解析高纯度热压烧结碳化硅（HPSC）陶瓷薄片，是先进结构陶瓷中综合物理性能最为均衡的材料形态。它通过同时施加高温与轴向压力，实现了碳化硅本征性能的极限释放，尤其在追求“零缺陷”微观结构的应用场景中，HPSC薄片已成为不可替代的技术选择。物理化学性能：接近理论极限的致密体热压烧结碳化硅的核心特征在于其近乎完美的致密性。相较于无压烧结碳化硅（SSiC）通常93···
2026
02-27
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氮化硅研究的历史1910年左右，氮化硅在利用空气制备含氮化合物方面引起了广泛关注，直到后来出现了更优越的方法。在当时氮化硅的制备方法是，先通过还原二氧化硅或硅酸盐制得气态硅，然后立即在高温下使其与氮气反应。气态硅在与主要由氮气组成的高温气体反应时，其有可能会在与氮气反应之前冷却至凝固点。正如后来的一项专利所述，硅氮化合物“由于其高氮含量，可以与氨气竞争作为肥料。这些化合物有作为其它含氮化合物（例如···
2026
02-25
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SiC陶瓷制备技术研究进展传统烧结工艺：稳定可靠的“基石”常压烧结：无需额外压力，在2 000~2 150 ℃下就能实现致密化，生产成本低，特别适合制造大尺寸复杂部件如陶瓷热交换器。添加B₄C和酚醛树脂作为助剂，可让陶瓷的相对密度和抗折强度大幅提升。反应烧结：热处理温度低至1 720 ℃，烧结时体积几乎不收缩，能精准制备近净尺寸的大尺寸坯体。通过优化炭黑与石墨的比例，可使常温抗折强度达到251.7···
2026
02-13